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[中国冶金报]河钢邯钢一炼钢厂应用溅渣新技术效果好

发布日期:2016-12-23

20161125《中国冶金报》【3版】

本报讯(记者吴兆军通讯员王秀山)河钢邯钢一炼钢厂在应用溅渣新技术1个月后,炉衬拐角和渣线等薄弱部位的炉衬厚度上涨到400~500毫米,炉况保持良好;同时,每炉钢节约氮气消耗600立方米,减少了耐火材料的消耗,补炉频次也随之减少,生产效率大幅提高。

今年初以来,该厂低磷钢和简易线钢种冶炼增多,导致转炉吃损严重,炉衬拐角和渣线等薄弱部位吃损达到200~300毫米。当炉衬吃损到一定程度时,很有可能发生漏炉钻钢的重大安全事故。按照惯例,只能增加补炉频次,随之也会增加耐火材料消耗量。然而,补炉频繁会打乱生产组织计划,造成产线后几道工序出现钢水精炼时间不足、连铸延迟开浇等一系列问题,严重影响着产量和质量的提升。

为解决这一难题,该厂成立了技术攻关小组。试验阶段,该厂在保证生产安全的前提下,详细记录分析生产数据,多方位佐证新溅渣技术各项数据指标,并及时调整、完善新溅渣技术的实施。经过对300余炉次实验数据的分析对比,该厂最终确定了技术革新方案:调整溅渣时枪位距离、黏度等多项指标。方案实施后,有效避免了转炉炉衬拐角和渣线等薄弱部位吃损,保证了生产稳定顺行。